Foshan Jianzhong Stainless Steel Sealing Co., Ltd Perfil de la empresa

La introducción de una línea de producción en una planta de transformación de acero inoxidable

1.Preparación de la materia prima

• Inspección de las materias primas: Inspeccionar la calidad de las láminas de acero inoxidable, las bobinas u otras formas de materias primas.
• Limpieza y desengrasamiento: Limpiar y desengrasar la superficie de las materias primas para asegurarse de que no contaminen.

2.Cortar y afeitar

• Máquina para afeitar.: Se utiliza para cortar hojas de acero inoxidable en los tamaños deseados.
• Máquina de corte por láser: Utiliza un haz láser para el corte de alta precisión, adecuado para formas complejas.
• Máquina de corte de plasma: Utiliza un arco de plasma de alta temperatura para cortar acero inoxidable, adecuado para materiales más gruesos.

3.Estampado

• Máquina de estampado: Utiliza matrices de estampado para presionar las láminas de acero inoxidable en varias formas y perforaciones.

4.Envasado

• Máquina de flexión: Se utiliza para doblar las láminas de acero inoxidable en los ángulos y formas deseados.

5.Saldado

• Soldadura por arco: Incluye la soldadura manual por arco y la soldadura por arco automática, adecuada para soldar diferentes espesores de acero inoxidable.
• Soldadura por láser: Utiliza un haz láser para soldadura de alta precisión, adecuado para láminas finas y costuras de soldadura de alto requerimiento.
• Saldado TIG: Utiliza blindaje de gas de argón para soldadura de alta calidad.

6.Tratamiento de la superficie

• Moler y pulir: Utiliza herramientas de molienda y máquinas de pulido para mejorar la suavidad y el acabado de la superficie.
• Decapado y pasivación: Procesos químicos para eliminar los óxidos y impurezas superficiales, formando una capa protectora para mejorar la resistencia a la corrosión.

7.Formación y ensamblaje

• Equipo de formación: Incluye el moldeado por estampado, el moldeado por rollos, etc., utilizados para moldear materiales de acero inoxidable en productos finales.
• Línea de montaje: monta piezas transformadas en el producto final.

8.Inspección de calidad

• Pruebas no destructivas: Las técnicas tales como las pruebas ultrasónicas y las pruebas de rayos X aseguran que no hay defectos internos en el producto.
• Inspección dimensional: Utiliza medidores e instrumentos de medición para comprobar las dimensiones del producto, asegurándose de que cumplen las especificaciones.
• Inspección de la superficie: Comprueba la calidad de la superficie del producto, incluida la suavidad y la planitud.

9.Embalaje y envío

• Embalaje: Elige los materiales y métodos de embalaje adecuados basados en las características del producto para proteger los productos durante el transporte.
• Almacenamiento y transporte: almacena los productos terminados en almacenes y los envía según las necesidades del pedido.

Estos pasos trabajan juntos para garantizar productos de acero inoxidable de alta calidad y alta precisión, que satisfacen diversas necesidades de aplicación.